上海2020年5月12日 /美通社/ -- 當下,國家正大力推動智能制造和3D數字產業(yè)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)迫切的需要3D數字化制造的技術能力來實現傳統(tǒng)制造到智能制造轉型。
01 智能制造已經步入實踐階段
智能工廠是實現智能制造的重要基礎,高度智能化、自動化、柔性化和定制化的生產,可快速響應市場的需求,滿足定制化集約化生產。前不久,聯泰科技攜同蒙達傳媒走訪了國內三家具有影響力的3D打印智能生產工廠,東莞科恒、匯通手板、未來工場,一起來感受一下3D打印智能工廠的真實面貌。
生產工廠里的3D打印機不僅僅是一臺設備,圍繞設備聯泰科技構建了完善的UnionTech 3D Printer System,它涵蓋了軟件硬件系統(tǒng),將設計、BPCC、UnionFab、RSCON和修復系統(tǒng)打通;完善的3D打印設備與系統(tǒng)擁有眾多產品線,其應用幾乎覆蓋非金屬3D打印的全領域,包含SLA、DLP、SLS、SLM、FDM、3D多彩、掃描儀等,能夠適配汽車、電子電器、鞋業(yè)、教育、口腔、醫(yī)療等多個高精制造和終端消費領域。
通過3D打印技術創(chuàng)造用戶價值和提升用戶體驗,并著眼于未來工業(yè)4.0的對接服務和布局,實現“小批量生產”和“產品研發(fā)試制”兩個方向的功能。
02 智能制造工廠核心價值
在UnionTech 3D Printer System的基礎上,聯泰科技研發(fā)了UnionFab Cloud,是針對3D打印行業(yè)推出的工業(yè)互聯網云智造平臺。基于智能硬件、云計算、邊緣計算、物聯網、人工智能等先進技術能力,實現對 3D 打印設備的智能物聯,為用戶提供云端3D打印、智能排產、輔助數據模型修復、設備遠程監(jiān)控、設備健康管理、生產數據分析、服務全流程標準化管理等功能,幫助企業(yè)提升實際生產效率的同時,減少對實地生產人員的依賴,實現對生產流程的精細化管理。UnionFab Cloud+設備與系統(tǒng)所構建的智能工廠,實現了人類對智能制造的一種想象,構建了智能化生產系統(tǒng)和網絡化分布生產設施,實現生產過程的自動化、可視化、數據化和分布式。
聯泰科技UnionTech 3D打印智能工廠以3D打印智能設備和優(yōu)聯智造云為基礎,實現3D打印數字化制造,打造“可測可控、可產可管”的綠色環(huán)保的智能制造生產工廠,其核心價值為:
顛覆傳統(tǒng)生產流程
優(yōu)化數據準備環(huán)節(jié)
生產信息精細管理
滿足企業(yè)IT管理要求
簡單易用實施便捷
現代信息技術與自動化技術融合,支撐智能制造,通過互聯網技術,可以對生產制造的狀態(tài)進行反饋和控制,企業(yè)可以經濟、柔性地組織生產,增強決策與控制水平,達到生產質量的最優(yōu)化、生產效率的最大化。
加快發(fā)展智能制造,是培育我國經濟增長新動能的必由之路,是搶占未來經濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇,對于推動我國制造業(yè)供給側結構性改革,打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢,實現制造強國具有重要戰(zhàn)略意義。