濟南2020年8月14日 /美通社/ -- 8月13-14日，“新基建·浪潮起”2020浪潮媒體Open Day活動在浪潮濟南總部舉辦。30多家全國主流媒體、KOL、專家，走進浪潮，通過座談交流、參觀調(diào)研等方式，全方位、多角度了解了浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略與實踐。
今年，國家重點支持新基建，浪潮作為新基建廠商，全力投身新基建，加速向“云+數(shù)+AI”新型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)戰(zhàn)略轉型。浪潮集團執(zhí)行總裁王柏華與媒體現(xiàn)場座談時表示，浪潮在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智算中心等新基建相關領域均有布局，正從“智用、智算、智聯(lián)”三個層面打造新基建數(shù)字底座。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新基建的重要方向，也是浪潮重點布局的領域。浪潮早在2017年就推出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并成為十大國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺之一。今年6月，浪潮升級發(fā)布云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺2.0，依靠“云、QID碼、云ERP”和智能制造方面的優(yōu)勢，探索形成了“云、數(shù)、用”一體化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式。
王柏華認為，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)廠內(nèi)互聯(lián)是局域網(wǎng)，上下游互聯(lián)是廣域網(wǎng)，只有全面互聯(lián)才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。小范圍打造一個生態(tài)，獨行快不夠，眾行才能更遠。他還判斷，30年后，人類將站在制造的旁邊，除了參與設計。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G和人工智能技術已無障礙，大規(guī)模生產(chǎn)能力將呈指數(shù)級增長，人類將全面實現(xiàn)互聯(lián)。浪潮將把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務作為重要方向持續(xù)推動落地實踐。
浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺踐行“1357”發(fā)展戰(zhàn)略，即浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務一個平臺，面向企業(yè)、政府、園區(qū)三大客戶，提供質(zhì)量碼、工業(yè)云、工業(yè)PaaS、工業(yè)大數(shù)據(jù)、應用服務五層架構服務，實現(xiàn)對設備、產(chǎn)品、業(yè)務系統(tǒng)以及開發(fā)者、供應商、客戶、員工的七類鏈接。相比其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的獨特優(yōu)勢是擁有QID（質(zhì)量碼）和云ERP兩大重要抓手。
“2020年是全場景碼應用的元年，碼也成為打通物理世界和數(shù)字世界的入口。”浪潮集團副總裁、愛城市網(wǎng)董事長張帆表示，基于標識解析體系的質(zhì)量碼，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)，將設計、生產(chǎn)、流通、消費、后服務全鏈條貫穿，支撐智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸。
以重慶天人工業(yè)集團實施QID質(zhì)量碼為例。該集團從事以沖壓焊接為核心工藝的汽車零部件制造，QID平臺為其產(chǎn)品關鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)賦碼，從原材料鋼板-沖壓成型-賦碼-焊接-檢測-實驗-產(chǎn)品出場，可以清晰的查看到產(chǎn)品設計質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量品控數(shù)據(jù)，出廠數(shù)據(jù)，倉儲數(shù)據(jù)，揭示一物一碼背后的生產(chǎn)過程、流通過程、消費過程全要素的質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了不合格率降低50%、原材料浪費減少50%、制造成本降低30%。
企業(yè)數(shù)字化轉型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地離不開云ERP等重要應用。浪潮集團副總裁魏代森表示：“在不確定的時代，數(shù)字化轉型成為確定趨勢。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速企業(yè)數(shù)字化轉型，浪潮云ERP作為新一代的數(shù)字化平臺正在支撐工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展?！?/p>
例如，中鐵工業(yè)借助浪潮GS Cloud，實現(xiàn)從串行生產(chǎn)向網(wǎng)絡化協(xié)同制造轉變，產(chǎn)品交付周期縮短5%-10%，綜合成本降低3%-5%；實現(xiàn)從賣產(chǎn)品向“產(chǎn)品+服務“轉變，建立了遠程診斷系統(tǒng)和動態(tài)服務機制，提供密閉空間下精準監(jiān)控服務，成為大型裝備制造領域標桿；實現(xiàn)從粗放式工廠向數(shù)字化透明化工廠轉變，通過邊緣數(shù)據(jù)采集，實時了解工廠內(nèi)生產(chǎn)制造狀況。
除了通過座談講解了解浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略和業(yè)務落地情況，記者、專家一行還前往浪潮智能工廠進行了實地調(diào)研。浪潮智能工廠作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐樣板，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，統(tǒng)一整合了柔性生產(chǎn)、智能技術和物聯(lián)網(wǎng)技術，集成了600多個RFID、2000多個傳感器、50個設備控制器、330套智能設備、6大核心系統(tǒng)，實現(xiàn)了從柔性化生產(chǎn)到交付服務的全過程智能化，交付周期從18天縮短至5-7天，人員減少75%，生產(chǎn)效率提升了30%+，入選2017年國家智能制造試點示范，被Gartner評為全球智能制造典范。
實地調(diào)研過智能工廠生產(chǎn)現(xiàn)場后，記者、專家一行圍繞智能工廠、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的具體應用實踐，與浪潮集團生產(chǎn)總經(jīng)理于亮、浪潮集團智能工廠制程工程師羅希望、浪潮集團CNET事業(yè)部總經(jīng)理武帥、浪潮集團CNET事業(yè)部方案中心總經(jīng)理馮景等，進行了深入的交流，了解智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實現(xiàn)過程。
企業(yè)的根本是戰(zhàn)略，而戰(zhàn)略的本質(zhì)就是企業(yè)文化。配合戰(zhàn)略轉型的需要，浪潮近期升級發(fā)布了浪潮奮進者文化2.0版。本次活動中，浪潮集團市場部總經(jīng)理蘇玉玲圍繞“建立以‘斗志+方法論’為核心的奮進者文化，驅(qū)動浪潮成為‘云+數(shù)+AI’新型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)”主題，詳細介紹了浪潮的企業(yè)文化建設。
新基建，浪潮起。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風口來臨，浪潮已趁勢而上。
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