南京2023年9月6日 /美通社/ -- 西門子今天正式啟動“碳”路之旅——2023西門子中國零碳先鋒媒體行。作為“零碳先鋒計劃”啟動兩周年系列活動之一,西門子將邀請30余家媒體前往南京、常熟、昆山、杭州四地,從自身運營、供應鏈管理、客戶賦能三大維度深入探訪西門子與合作伙伴的低碳踐行成果。本次媒體行將覆蓋西門子全球首座原生數(shù)字化工廠(南京)、常熟高新區(qū)MOBO協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園、大同齒輪傳動(昆山)股份有限公司、太古可口可樂(中國)有限公司杭州工廠四個主要站點。
“綠色低碳轉(zhuǎn)型是企業(yè)在充滿不確定性時代實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的結(jié)構(gòu)性機遇和有效路徑。”西門子全球執(zhí)行副總裁、西門子中國董事長、總裁兼首席執(zhí)行官肖松博士表示,“作為先行者、踐行者和賦能者,西門子持續(xù)推進綠色低碳發(fā)展,以數(shù)字化與低碳化的‘雙輪驅(qū)動’與各界伙伴共同構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)體系,成就可持續(xù)發(fā)展未來。”
西門子“零碳先鋒計劃”于2021年9月在華正式啟動,成效顯著。目前,西門子共有7家工廠被評為工信部國家級綠色工廠,并有6款產(chǎn)品入選工信部“2022年度綠色設計產(chǎn)品”名單。同時,針對供應鏈,西門子建立覆蓋近7,000家供應商的碳減排信息管理系統(tǒng),并將低碳相關(guān)指標納入重點項目采購決策過程。面向客戶,西門子以數(shù)字孿生、人工智能和云計算等創(chuàng)新技術(shù),助力博眾精工、上海連民村和常熟低碳園區(qū)等企業(yè)和項目減碳增效。
本次媒體行的探訪站點均為西門子與合作伙伴在綠色低碳與可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的代表案例。
西門子數(shù)控(南京)有限公司(SNC)新工廠是西門子全球首座原生數(shù)字化工廠,在工廠虛擬建設階段,西門子憑借覆蓋工廠需求分析、布局設計 、生產(chǎn)流程仿真以及虛擬調(diào)試等環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生技術(shù),完成了工廠在軟件系統(tǒng)中的虛擬建設。在實體建設及運營階段,基于西門子工業(yè)云的大數(shù)據(jù)分析及其與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的有機結(jié)合,進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程,為實際生產(chǎn)提供實時可靠的數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。SNC同時也是一座綠色高效的低碳示范工廠。該工廠采用屋頂光伏、地源熱泵、高效率水泵和風機、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)等低碳環(huán)保技術(shù),實現(xiàn)每年可節(jié)省減少3,325噸的碳排放。
常熟高新區(qū)MOBO協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園由常熟國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、蘇州蘭德置業(yè)集團有限公司和西門子合作打造,于2022年8月正式投入使用。這是西門子在中國的首個低碳智慧園區(qū)項目,園區(qū)由綜合樓、中試研發(fā)樓、高標準多層廠房及人才公寓等業(yè)態(tài)組成。西門子圍繞物聯(lián)場景、綠色低碳、遠程運維、資產(chǎn)提升等核心理念,為產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃并交付了西門子SC Insights X智慧園區(qū)管理平臺。該平臺集成智慧安防、智慧消防、能碳監(jiān)測、樓宇自控、一卡通系統(tǒng)五大智慧園區(qū)管理系統(tǒng),大大提升了園區(qū)的智慧運營能力和綠色低碳效率。
在能耗管理方面,得益于西門子智慧能碳管理平臺Smart ECX的應用,產(chǎn)業(yè)園已實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、碳排放足跡明晰、能耗浪費點可控以及能耗管控體系可持續(xù),成功建立起節(jié)能降碳的數(shù)字化底座。在樓宇控制方面,西門子Enlighted物聯(lián)網(wǎng)控制設備通過對人員流動性的實時感知,聯(lián)動燈光、空調(diào)、新風、窗簾等自動控制設備,讓室內(nèi)環(huán)境始終保持在舒適、節(jié)能的狀態(tài)。通過應用西門子低碳智慧園區(qū)整體解決方案及各類能源控制系統(tǒng),園區(qū)預期能耗值和碳排放量降低約45%,并在減少園區(qū)物業(yè)和安保人員配置的同時將緊急事件響應速度提升約35%。
大同齒輪傳動(昆山)股份有限公司是江蘇省“專精特新”示范中小企業(yè)和昆山市中小企業(yè)隱形冠軍,是一家專注于齒輪傳動高端制造的高新技術(shù)企業(yè)。作為西門子中國供應鏈企業(yè),大同齒輪和西門子展開了廣泛而深入的合作。在數(shù)字化領(lǐng)域,西門子通過PLC等自動化、數(shù)字化產(chǎn)品及解決方案,幫助大同齒輪打造智慧工廠。在低碳可持續(xù)領(lǐng)域,雙方在多維度深度合作。從協(xié)助定義排放標準到實施產(chǎn)品碳足跡計算方案的設計與建模,從產(chǎn)品原材料、加工過程、到物流運輸及相關(guān)輔助設施的能源消耗,西門子幫助大同齒輪進行碳排放信息統(tǒng)計、開展實地現(xiàn)場輔導,并成功部署西門子碳足跡可信精算與追溯解決方案SiGREEN,實現(xiàn)碳排放數(shù)據(jù)的實時統(tǒng)計和精準管控?;诖耍鏖T子還協(xié)助大同齒輪獲得由TÜV南德意志集團認證的產(chǎn)品碳足跡核查聲明證書,為其達成降低電力消耗20%的目標奠定堅實基礎(chǔ)。
太古可口可樂(中國)有限公司(杭州工廠)
西門子(中國)與太古可口可樂(中國)建立了長期數(shù)字化戰(zhàn)略合作。雙方聯(lián)合開發(fā)的制造信息系統(tǒng)(MIS),能夠在生產(chǎn)過程中實時采集設備及工藝數(shù)據(jù),并實現(xiàn)在效率、能耗、安全、質(zhì)量、預測等多維度的動態(tài)數(shù)據(jù)分析,完善生產(chǎn)過程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量過程管控、設備管理與維護、異常預警與探測、生產(chǎn)績效評價及基于大數(shù)據(jù)的智能決策等功能,幫助太古可口可樂持續(xù)優(yōu)化供應鏈績效指標。MIS已廣泛應用到太古可口可樂約17家工廠的43條產(chǎn)線,未來兩年內(nèi)將完成剩余生產(chǎn)線部署。
MIS規(guī)?;渴饍赡暌詠?,通過對產(chǎn)線的數(shù)字化監(jiān)控,已經(jīng)幫助太古可口可樂實現(xiàn)故障、能耗的根本原因分析和快速響應,并提高設備運作效率。MIS作為數(shù)字化工具能夠幫助一線員工將精益生產(chǎn)理念運用到工作中,助力太古可口可樂將生產(chǎn)線效率提升至可口可樂全球系統(tǒng)中的領(lǐng)先水平。截至2022年年底,MIS系統(tǒng)已助力太古可口可樂生產(chǎn)線效率提升超過2%,與之前相比,產(chǎn)能水平相當于新增2條生產(chǎn)線。MIS結(jié)合太古可口可樂可持續(xù)改善理念,推動其能耗下降8.5%,節(jié)電3,200萬千瓦時,減碳約20,000多噸。目前,MIS系統(tǒng)已迭代至2.0版本,MIS 2.0包含能源管理、在線質(zhì)量監(jiān)控、設備健康狀態(tài)監(jiān)控等模塊,其中能源管理模塊通過工廠生產(chǎn)線及關(guān)鍵設備單位能耗的數(shù)字化和精確分析,預計在現(xiàn)有改善基礎(chǔ)上,每年可進一步節(jié)約能耗3%以上。
未來,西門子將攜手更多生態(tài)伙伴共同推進綠色低碳轉(zhuǎn)型,將自身技術(shù)優(yōu)勢與行業(yè)解決方案應用到各行業(yè)場景中,推動全行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。